Geomembrane | ||
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Applications |
La Géomembrane PEHD KRITIFLEX 6070 est un produit spécialement conçu pour des applications d’étanchéité dans le domaine de l’agriculture, de l’infrastructure routière et de l’industrie. Elle est particulièrement recommandée pour:
Parmi les Avantages de la Géomembrane
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Installation |
Avant L’installation d’un bassin, il est important de tenir compte de plusieurs éléments afin d’assurer un ouvrage fiable. En effet, le choix du lieu d’implantation, la prise en considération de la nature des sols, de la géométrie de l’ouvrage et des aménagements de surface, sont autant de sujets auxquels il faudra pense afin d’assurer la stabilité du support et par conséquent une étanchéité durable. Pour ce faire, il est fortement conseillé de:
Une fois posée, la soudure de la Géomembrane est réalisée par des techniciens qualifiés et cela avec des équipements de soudure à double piste. |
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CONTRÔLE QUALITÉ |
La Géomembrne KRITIFLEX 6070 est fabriquée sous un contrôle qualité rigoureux, suivant les méthodes d’éssai GM13 du GRI: Geosynthetic Recherche Institut. La thermo-soudure entre les plaques de la Géomembrane suit également les méthodes de test ASTMD. Tous les projets sont livrés après un contrôle qualité. En effet, l’efficacité de la thermo-soudure est testée à la fin des travaux, par la méthode de l’air comprimé. |
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CARACTÉRISTIQUES |
KRITIFLEX 6070 est une géomembrane en polyéthylène haute densité à base de polymère: résine à haute masse moléculaire, imperméable aux liquides et gaz. Elle se caractérise par son excellente résistance au vieillissement thermique et aux agents d’altération tels que l’exposition aux rayons ultra-violets et aux basses températures. KRITIFLEX 6070 vous permet de travailler dans des conditions physiques et chimiques difficiles. |
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Propriétés Techniques |
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Propriété | Unité | Méthode d’essai | Valeurs | |||
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Epaisseur | mm | 1849-2 | 0.75 | 1.00 | 1.50 | 2.00 |
Densité | g/cm3 | ASTM D 792 | 0.945 | 0.945 | 0.945 | 0.940 |
Teneur en noir de carbone | % | ASTM D 4218 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Dispersion du noir de carbone | – | NFT 51142 | A1 | A1 | A1 | A1 |
Résistance à la traction | ||||||
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N/mm2 | ISO 527-1/3/4 | 17 | 17 | 17 | 17 |
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N/mm2 | ISO 527-1/3/4 | 32 | 32 | 32 | 32 |
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% | ISO 527-1/3/4 | 11 | 11 | 11 | 11 |
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% | ISO 527-1/3/4 | 800 | 800 | 800 | 800 |
Résistance au déchirement | N | ISO 34-16 | 100 | 145 | 210 | 300 |
Résistance à la perforation | N | ASTM D 4833 | 320 | 420 | 580 | 750 |
Résistance ESCR | hrs | ASTM D 5397 | – | =400 | =400 | =400 |
Temps d’oxydation inductive | min | ASTM D 3895 | >100 | =100 | =100 | =100 |